影響數控臥式加工中心切削速度的因素有哪幾點

　　數控臥式加工中心的驗收直接影響到廠家的設備投入使用，一般的工廠驗收標準都是直接進行工件加工測試，其實進行了工件加工測試之后基本上能夠確定的關鍵部位都符合標準，在正常使用的情況下都是沒有問題的。
 

　　數控臥式加工中心砂輪的旋轉運動一般情況下不要求調速，一臺三相異步電動機拖動即可，且只要求單向旋轉。容量較大時，可采用Y-三角形降壓啟動，為了保證其加工精度，使其運行平穩，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。砂輪的轉速很高，其砂輪又比較硬且脆，在使用的過程中經不起較重的撞擊，這樣偶然的操作不當，其撞碎砂輪會直接造成其非常嚴重的后果，因此磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須采取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證*。
 

　　種類很多，影響數控臥式加工中心切削速度的因素也很多，但大致都是一致的，概括起來起來有以下幾個方面。
 

　　1.刀具材質：刀具材料不同，允許的較高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50m/min，碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達100m/min以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000/min。
 

　　2.工件材料：工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度需降低，而加工較軟材料時切削速度可以提高。刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應采用較低的切削速率。反之，可采用較高的切削速度。
 

　　3.切削深度與進給量：切削深度與進給量大，切削抗力也大，切削熱會增加，數控機床故切削速度應降低。
 

　　4.刀具的形狀：刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
 

　　5.切削液使用：在切削時使用切削液，可有效降低切削熱，從而提高切削速度。
 

　　6.機床性能：機床剛性好、精度高可提高切削速度。反之，則需降低切削速度。