小型立式加工中心是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,對工件一次裝夾后進行多工序加工的數控機床。是高度機電一體化的產品,工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具,自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時間,測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。初是從數控銑床發展而來的。與數控銑床相同的是,同樣是由計算機數控系統(CNC)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成。但又不等同于數控銑床,小型立式加工中心與數控銑床的較大區別在于加工中心具有自動交換刀具的功能,通過在刀庫安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實現鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
小型立式加工中心的驗收是一項技術難度相當大的工作,安要求工作人員既能熟練操作使用數控機床,又熟知機床精度檢驗的規范,那么小型立式加工中心對使用環境有什么要求呢?
一、溫度條件
環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。
二、電源要求
一般安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝加工中心的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。
三、加工中心位置環境要求
小型立式加工中心的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如數控機床附近有振源,則加工中心四周應設置防振溝。否則將直接影響加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響加工中心的可靠性。
四、按說明書的規定使用加工中心
用戶在使用時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到加工中心各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。